出口不銹鋼內(nèi)膽噴砂機(jī)   304不銹鋼噴砂機(jī) 電飯煲內(nèi)膽清理噴砂機(jī) 不銹鋼內(nèi)膽噴砂機(jī) 不銹鋼熱水壺噴砂機(jī) 咖啡壺噴砂機(jī) 出口油壺噴砂機(jī) 不粘鍋噴砂機(jī) 保溫杯噴砂機(jī) 不銹鋼杯噴砂機(jī) 等各類不銹鋼工件內(nèi)部噴砂清理。機(jī)器選定可根據(jù)產(chǎn)量選定：自動噴砂機(jī) 手動噴砂機(jī)

本機(jī)特點
    本機(jī)設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。本機(jī)適用于針對貴公司產(chǎn)品的噴砂加工要求，設(shè)計的專用噴砂設(shè)備，消除外表的污垢，劃痕及其他雜物，使表面達(dá)到啞光狀態(tài)，同樣可以用于其他的鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓殲擊機(jī)加工件、電子件的外表除銹、去氧化皮表面光亮及獲得均勻的噴砂面和增加表面附著力或用于噴涂、電鍍、油漆前的預(yù)處理的工序。
    本機(jī)采用全自動化單人噴砂作業(yè)，智能化微電腦[PLC]控制，真正做到安全生產(chǎn)。小轉(zhuǎn)盤單獨由一個電機(jī)帶動，轉(zhuǎn)速由變頻器作無級調(diào)速，噴槍組采用固定結(jié)構(gòu)，可調(diào)節(jié)噴射距離、角度以達(dá)到最佳噴砂效果。
    本機(jī)設(shè)計6-8支槍，噴槍可任意擺動，能調(diào)節(jié)速度及出砂量，大轉(zhuǎn)盤采用接近開關(guān)控制定位，定位精確，每次旋轉(zhuǎn)一個工位90°,每個工位清理2個工件,可間歇連續(xù)長時間工作。
    本機(jī)配有旋風(fēng)分離器，能將可繼續(xù)使用的磨料和無用的粉塵進(jìn)行自動分離保存，因此磨料可循環(huán)使用，從而大大降低磨料消耗，做到節(jié)約成本.
    本機(jī)設(shè)計全密封式作業(yè)，并配有集塵箱，能將清理過程中產(chǎn)生的所有粉塵進(jìn)行儲存，固本機(jī)不產(chǎn)生任何環(huán)保不達(dá)標(biāo)指數(shù)。
上海昆航機(jī)械既提高產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量、降低成本、又增強(qiáng)市場競爭力。經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。目前本機(jī)械已銷往廣東、福建、江蘇、河北、山東,浙江等十五個省市遠(yuǎn)銷東南亞國家，深受各地用戶好評。
機(jī)器的配套要求
電源：三相、380V、7KW、50HZ的電源插座；
氣源要求：干燥壓縮空氣，壓力在5~8bar范圍內(nèi)選擇，流量必須達(dá)到6立方；
磨料要求：為達(dá)到最佳效果可采用 180-240 目的玻璃微珠。
氣源管道要求：耐壓管道，1.2寸以上。
車間要求：結(jié)實平整地面，30~50㎡空間，高3.2M以上。
機(jī)器的操作說明
開機(jī)前準(zhǔn)備
檢查電源及氣源的連接狀況，將機(jī)器的三條線安裝在 380V 50HZ電源上,然后外殼接地（要求可靠）
裝入砂料：
1.將風(fēng)機(jī)開起
2.按噴砂要求使用適當(dāng)?shù)纳傲霞尤耄状渭?0kg，以后每次加3-6kg。
3.按噴砂要求調(diào)節(jié)主機(jī)前的壓力閥，控制噴槍的壓力，工作的壓力可在3-8kg。[根據(jù)工件的需要]
開機(jī)操作
1、接上電源，開啟風(fēng)機(jī)啟動開關(guān)、照明開關(guān)、噴槍開關(guān)。
2、根據(jù)工件的工藝要求調(diào)節(jié)噴槍擺動的速度和噴砂的時間。
3、將要噴砂的工件放入工作艙小轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤載重限5公斤。
4、將自動開啟即可。
噴砂清理操作
當(dāng)機(jī)器開啟后，大轉(zhuǎn)盤開始第一轉(zhuǎn)動，將小轉(zhuǎn)盤上的工件轉(zhuǎn)入工作艙時，噴槍自動啟動噴砂，磨料隨壓縮空氣氣流由噴嘴高速從各個方位噴射到工件表面，達(dá)到清理效果。當(dāng)噴砂時間達(dá)到設(shè)定的工時后，第一個工件已清理干凈，大轉(zhuǎn)盤又一次轉(zhuǎn)動，自動將第二個工件轉(zhuǎn)入工作艙，如工件需要雙面噴砂處理時，操作員應(yīng)該將第一個工件換面，如不需要雙面處理的工件，這時操作員可以直接將清理好的工件取下，放上需要清理的工件即可。
關(guān)機(jī)操作
下班后應(yīng)該關(guān)閉電源，關(guān)閉壓縮空氣，最后將除塵箱底部盛灰箱里的灰塵倒掉